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包装要求 |
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 气化性防锈产品的使用方法 |
1.0 包装时，必须保证包装物处于无锈状态，对于已经生锈的产品，一定要进行除锈处理，否则将无法达到防锈要求。（除锈可采用 MR-700， MR-800 ）
1.1 包装前要保持包装物表面清洁，不得留有异物、指纹等。
1.2 对于涂漆掉落引起的腐蚀部分，应及时进行除锈处理。
1.3 包装时，应保持周边环境的干燥，作业人员要佩戴手套。
1.4 对于进行过机械试运转测试或水压试验的产品，测试结束后，要及时清理干净包装物表面的水分及油垢，保持表面干燥。
1.5 包装前，要考虑到移动、拆卸设备过程中，包装易于破损的情况，尽量把包装小型化。
1.6 包装前，应检查包装物表面是否进行过其他处理（如：是否进行过某些化学成分的处理，是否进行过特殊清洗以及是否使用过其它防锈产品等），一般情况下，在使用过含有S、CL等成分的化学品处理后，会影响VCI的防锈效果，所以要求客户在使用化学品（包括一切清洗液、切削液、非我公司防锈产品等等）处理时，需征得我公司认可后，方可选择防锈产品，否则因此产生的一切后果，我公司将不予负责。
1.7 产品生产完工后，要及时进行防锈处理，包装前，产品温度不得高于60摄氏度。
1.8 运输及保管时，要避免露天作业，一定要避免阳光直射，注意防潮、雨雾天气；对于一次性未使用完的防锈产品，外包装要注意及时密封，不得直接暴露存放于空气中。
1.9 VCI包装时，最重要的事项是要进行密封包装；密封度不得低于95%。
2.0 VCI包装膜与包装对象之间的间隔距离应在20-30cm范围内，此时防锈效果最佳。
2.1 使用防锈膜或防锈纸包装时，如果包装物体积过大（如机械设备或飞机、坦克等被包装物体积大于8立方米）；或者包装物的内外表面积过大（如：发动机、钢球、刀片、活塞、焊丝等体积较小，而总表面很大，包装物内外表面积大于防锈膜面积的3倍）；或者包装时外界环境过于潮湿，此时包装内部必须使用防锈辅助添加剂 —— 气化性防锈粉末袋或防锈薄片，通常每立方米防锈粉末袋的添加量为50--100g，防锈薄片的使用量要根据实际情况来定，添加时要尽量按分散状态来添加，以确保防锈成份可以充分气化，然后进行密封包装即可（如：辅助添加剂必要使用量为20g时，可使用5g/袋的防锈粉末4袋，并且分别放置于四个角落）。
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